人類社會的進步與金屬材料的加工與運用關系十分密切,在六千多年前冶煉出黃銅,在四千年前能夠創造簡單的青銅工具,在三千多年前開始用隕鐵制造兵器,中國在二千五百年前的春秋時期已經會冶煉生鐵,比歐洲要早一千八百多年以上。但金屬在加工和制造過程中也會經常遇到起泡,廠家們通常會用到金屬加工液消泡劑來抑泡止泡。
是什么造成金屬加工過程中起泡?
1:液槽設計或容積問題,如果液槽太小,泡沫來不及靜置消掉,往往有泡沫益處的風險。
2:工業生產時,機械高速運行、抖動,加上氣體進入,導致泡沫產生。
3:添加其它助劑,產生化學反應,導致起泡滿溢。
金屬加工泡沫帶來的影響。
1:泡沫吸入進泵中和機床管路,將造成巨大危害,損壞機器
2:泡沫使鐵屑和微粒懸浮,影響過濾時對微粒的處理能力。
3:泡沫不能使機器中的潤滑液正常發揮。
那么金屬加工液消泡劑怎么選?
百年宏圖金屬加工液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝復配而成,容易溶于水,特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續保持消泡、抑泡。具有較好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去。
百年宏圖金屬加工消泡劑特點:
1:消泡、抑泡力強,用量少,不影響起泡體系的基本性質。
2:高溫、強堿水相體系中穩定性好,不易破乳。
3:優越的快速分散性,可均勻的分散在水性體系中。
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